Cerințe tehnice pentru instalarea transmițătorului de presiune
Microcybertransmitator de presiuneproducătorii reamintesc utilizatorilor să citească cu atenție eșantionul de produs și manualul de instrucțiuni înainte de a instala și utilizatransmitator de presiune, iar interfața de presiune nu trebuie să curgă în timpul instalării pentru a se asigura că gama și cablajul sunt corecte. În general, carcasele senzorilor de presiune și ale transmițătorilor trebuie să fie împământate, cablurile de semnal nu trebuie amestecate cu cablurile de alimentare, iar interferențele electromagnetice puternice trebuie evitate în jurul senzorilor și transmițătorilor. Senzorii și transmițătorii trebuie verificați periodic în conformitate cu reglementările din industrie.
Metode comune de analiză și tratare a defecțiunilor capacitivetransmițătoare de presiunePărțile sensibile ale capacitivuluitransmițătoare de presiune sunt toate sudate, iar piesele circuitului electronic sunt sudate prin val și metode de instalare a conectorilor. Structura generală este robustă și durabilă, cu puține defecțiuni. Pentru marea majoritate a utilizatorilor, dacă se constată că o componentă sensibilă este defectă, este în general imposibil să o repare singură, iar producătorul ar trebui să îl contacteze pentru a-i înlocui componenta integrală.
Inspectați partea de măsurare a transmițătorului. Defecțiunile în partea de măsurare a transmițătorului vor face ca emițătorul să nu aibă ieșire sau să aibă o ieșire anormală. Prin urmare, părțile sensibile la măsurare ale transmițătorului trebuie verificate mai întâi. Scoateți flanșa și verificați dacă diafragma de izolare a părții sensibile este deformată, deteriorată sau dacă există scurgeri de ulei. Scoateți placa de compensare, nu scoateți piesele sensibile și verificați rezistența de izolație a carcasei de conectare. Când tensiunea nu depășește 100V, rezistența de izolație nu trebuie să fie mai mică de 100MΩ. Conectați circuitul și circuitul de gaz. Când semnalul de presiune este la limita superioară a intervalului, opriți sursa de gaz, iar tensiunea de ieșire și valoarea de citire ar trebui să fie stabile. Dacă tensiunea de ieșire scade, înseamnă că emițătorul are scurgeri, iar apă cu săpun poate fi folosită pentru a verifica scurgerea.
Verificarea părții circuitului emițătorului. Porniți sursa de alimentare. După ce este dat semnalul de presiune de intrare, verificați starea semnalului de tensiune la borna de ieșire a transmițătorului. Dacă nu există tensiune de ieșire, verificați mai întâi dacă tensiunea de alimentare este normală; dacă îndeplinește cerințele de alimentare; dacă există erori de cablare între sursa de alimentare, transmițător și echipamentul de sarcină. Dacă nu există tensiune pe terminalul cablajului emițătorului sau dacă polaritatea este inversată, emițătorul poate să nu aibă ieșire de semnal de tensiune. Pentru a elimina motivele de mai sus, ar trebui să verificați în continuare dacă componentele din circuitul plăcii amplificatorului sunt deteriorate; dacă conectorii plăcii de circuite au un contact slab, puteți compara tensiunea măsurată a instrumentului normal cu tensiunea măsurată a instrumentului defect pentru a determina defecțiunea Dacă este necesar, înlocuiți placa de amplificare defectă. La inspectarea transmițătorului de debit, trebuie acordată o atenție deosebită măsurilor antistatice pentru placa de amplificare de tip J.
Porniți sursa de alimentare, după un anumit semnal de presiune de intrare, dacă ieșirea transmițătorului este prea mare (mai mare de 10VDC) sau ieșirea este prea scăzută (mai puțin de 2.0VDC) și nu există niciun răspuns când semnalul de presiune de intrare este schimbate și șuruburile punctului zero și ale intervalului sunt reglate. . Pentru acest tip de defecțiune, pe lângă verificarea dacă părțile sensibile ale părții de măsurare a transmițătorului sunt anormale, verificați dacă"partea circuitului de control al oscilațiilor"de pe placa amplificatorului emițătorului funcționează corect. Tensiunea de vârf normală între transformatorul de înaltă frecvență T1-12 ar trebui să fie 25~35VP-P; frecvența este de aproximativ 32 kHz. În al doilea rând, verificați starea de funcționare a fiecărui amplificator operațional de pe placa amplificatorului; indiferent dacă componentele fiecărei piese sunt deteriorate sau nu. Astfel de defecțiuni necesită înlocuirea plăcii amplificatorului. Transmițătorul are cerințe foarte stricte privind proiectarea circuitelor și calitatea ansamblului procesului. În timpul utilizării efective, cel mai bine este să contactați producătorul pentru a înlocui placa de circuit defectă după verificarea și confirmarea defecțiunii circuitului în utilizare reală pentru a asigura stabilitatea pe termen lung a instrumentului. Si fiabilitate.
Verificarea defecțiunilor la fața locului Defecțiunile de pe șantier sunt cauzate în principal de utilizarea și instalarea necorespunzătoare a senzorului de presiune, ceea ce poate fi rezumat în mai multe aspecte.
1. Componenta principală (placa cu orificii, conector de măsurare la distanță etc.) este blocată sau instalată în mod greșit, iar punctul de presiune este nerezonabil.
2. Scurgeri sau blocare a conductei de presiune, gaz rezidual în conducta de umplere sau lichid rezidual în conducta de umflare, depuneri în flanșa de proces a emițătorului, formând o zonă moartă de măsurare.
3. Cablajul transmițătorului este incorect, tensiunea de alimentare este prea mare sau prea scăzută și conexiunea dintre capul indicatorului și terminalul contorului este slabă.
4. Instalarea nu este strict în conformitate cu cerințele tehnice, iar metoda de instalare și mediul la fața locului nu îndeplinesc cerințele tehnice.
Defecțiunile senzorului de presiune și ale transmițătorului de mai sus vor face ca emițătorul să iasă în mod anormal sau să măsoare incorect, dar după o inspecție atentă, utilizați și instalați în strictă conformitate cu cerințele tehnice, luați măsuri eficiente la timp, problema poate fi eliminată, iar problema poate fi eliminată. să nu fie tratată. În caz de defecțiune, transmițătorul trebuie trimis la laborator sau producător pentru inspecție ulterioară.
