Cum se calibrează corect transmițătorul de presiune industrial?
Transmițătoare industriale de presiunesunt instrumente foarte durabile și fiabile, dar necesită totuși întreținere și calibrare regulată pentru a asigura performanțe optime. Fiecare fabrică de procesare trebuie să determine intervalul corect de calibrare pe baza performanței istorice și a cerințelor legate de proces. Dacă nu aveți înregistrări istorice importante sau cerințe de reglementare care să vă ghideze în dezvoltarea procedurilor de calibrare, puteți începe cu următoarele îndrumări generale.
Montat directtransmițătoare de presiuneinstalat într-un mediu controlat în condiții stabile trebuie calibrat la fiecare patru până la șase ani.
Montat directtransmițătoare de presiuneinstalat în aer liber în condiții stabile trebuie calibrat la fiecare unu până la patru ani, în funcție de condițiile de mediu.
Dacă se folosește o etanșare cu diafragmă la distanță pe transmițătorul de presiune, intervalul de calibrare trebuie redus cu un factor de doi (adică, intervalul de patru până la șase ani la doi până la trei ani). Acest lucru se datorează faptului că etanșarea cu diafragmă la distanță utilizează mai mult lichid de umplere decât configurația cu montare directă. Prin urmare, va fi supus unei solicitări mecanice mai mari din cauza fluctuațiilor de temperatură a procesului sau a mediului. Cele mai multe diafragme aflate la distanță sunt orientate drept, deoarece diafragma/membrana este vulnerabilă la daune fizice (ciopături sau zgârieturi), care pot cauza probleme de decalaj sau de liniaritate. Dacă procesul întâmpină adesea fluctuații semnificative de presiune sau evenimente de suprapresiune, reducerea intervalului de calibrare cu un factor de doi este o regulă generală bună.
Cât de precis este?
Care este eroarea maximă admisă (MPE) a calibrării dumneavoastră? Mulți oameni folosesc în mod eronat precizia de referință a producătorului ca țintă de calibrare. Din păcate, aceasta înseamnă că MPE-ul lor este prea strâns și rata de eșec în timpul calibrării este mare. În cel mai rău caz, dacă toleranțele MPE sunt foarte stricte, este posibil ca echipamentele lor de testare pe teren sau de laborator să nu poată calibra anumite transmițătoare.
Precizia de referință a producătorului se bazează pe condiții de mediu strict controlate și este rar (dacă există) reutilizată în mediul fabricii. Stabilitatea pe termen lung a instrumentului nu poate fi luată în considerare folosind această precizie de referință ca țintă de calibrare.
În timp, din cauza îmbătrânirii și uzurii simple a pieselor mecanice, precizia tuturor instrumentelor va scădea ușor. Acest lucru trebuie luat în considerare la stabilirea unui EMP. În general, cu excepția cazului în care există o situație de atenuare, cel mai bine este să stabiliți un EMP rezonabil, care poate fi atins cu echipamente standard de testare pe teren și de laborator.
Echipamentul de testare începe cu o sursă de presiune precisă pentru a simula intrarea transmițătorului. Utilizați un multimetru pentru a măsura ieșirea corespunzătoare a transmițătorului de 4-20 mA sau utilizați un dispozitiv dedicat cu un transmițător inteligent cu ieșire digitală (cum ar fi HART, Foundation Fieldbus, Profibus sau EtherNet/IP) pentru a măsura ieșirea corespunzătoare. Ca recomandare generală, dispozitivul dumneavoastră de referință ar trebui să fie de cel puțin trei ori mai precis decât transmițătorul de presiune calibrat.
Efectuați calibrarea
După stabilirea intervalului de calibrare și a MPE, procedura efectivă de calibrare poate fi efectuată pe transmițătorul de presiune. Recomandările de bune practici sunt:
Instalați transmițătorul într-un dispozitiv stabil, fără vibrații sau mișcări.
Exersați senzorul sau membrana înainte de a efectua calibrarea. Aceasta înseamnă aplicarea presiunii și creșterea nivelului la aproximativ 90 % din intervalul maxim . Pentru o baterie de 150 psi, aceasta înseamnă presurizarea acesteia la 130–135 psig. Menține această presiune timp de 30 de secunde, apoi aerisește. Rezultatul general va fi mult mai bun decât calibrarea " rece " .
Efectuați reglarea poziției zero (puneți la zero emițătorul). Acest lucru este important deoarece orientarea dispozitivului utilizat pentru calibrare poate fi diferită de modul în care a fost instalat transmițătorul în acest proces. Omiterea acestui pas și neremedierea acestei erori poate duce la neconformitate.
Începeți procedura de calibrare. De obicei, aceasta înseamnă o creștere de trei puncte ( 0 % / 50 % / 100 %) și apoi o scădere de trei puncte. Ieșirea de 4-20 mA în 3 puncte ar trebui să fie de 4 mA, 12 mA și 20 mA (sau valoarea digitală corectă a transmițătorului inteligent). Înainte de a trece la următorul test, fiecare punct de testare trebuie menținut și stabilizat. În general, acest proces nu trebuie să depășească 30 de secunde. Dacă aveți mai multă încredere în performanța instrumentului, puteți utiliza mai multe puncte.
Comparați rezultatele transmițătorului de presiune cu dispozitivul de referință.
Înregistrați rezultatele pentru înregistrarea dvs.
Calibrarea trebuie efectuată într-un mediu cât mai stabil posibil, deoarece temperatura și umiditatea vor afecta transmițătorul de presiune testat și presiunea de referință. Dacă rezultatele calibrării dvs. sunt în intervalul MPE, nu încercați să îmbunătățiți performanța transmițătorului.
O greșeală pe care o fac mulți utilizatori finali este că chiar și pe echipamente noi, lortransmițătoare de presiunetrebuie ajustat regulat. După conversia analog/digitală, ajustările senzorului pot corecta citirile digitale de la senzor. Efectuarea ajustărilor senzorilor pe noile transmițătoare este de fapt o calibrare într-un singur punct în condițiile actuale de mediu din fabrică, mai degrabă decât să rămâneți la calibrarea originală din fabrică.
Calibrarea din fabrică atransmitator de presiunese desfășoară într-un mediu strict controlat și conține până la 100 de puncte de testare. Efectuarea tăierii senzorului pe un nou transmițător de presiune în condiții de câmp va face ca echipamentul să funcționeze la o capacitate mai mică decât cea optimă. Tunderea senzorului poate fi efectuată numai de tehnicieni calificați, sub îndrumarea producătorului.
