Conceptul, compoziția și caracteristicile sistemului de control fieldbus
Primul：Conceptul de sistem de control fieldbus (FCS)
Control Fieldbuseste o rețea locală de calculatoare pentru controlul automatizat al echipamentelor industriale. Se bazează pe un cip de microprocesare cu capacități de detectare, control și comunicare, iar instrumentele (echipamentele) digitale realizează un control descentralizat complet în teren și utilizează aceste echipamente de măsurare și control împrăștiate ca nod de rețea și conectează aceste puncte în forma unui autobuz. Pentru a forma un sistem de control fieldbus. Aparține celui mai de jos sistem de rețea și este un sistem de control complet distribuit integrat în rețea. Dispersează toate funcțiile mașinii originale de control al câmpului sistemului DCS distribuit la fiecare nod de rețea. Din acest motiv, sistemul inițial închis, dedicat poate fi transformat într-un sistem deschis, standard. Interconectarea produselor diferiților producători este o actualizare a sistemului DCS, care simplifică foarte mult structura sistemului, reduce costurile, îndeplinește mai bine cerințele practice și îmbunătățește fiabilitatea funcționării sistemului. Sistemele de control Fieldbus ale diferitelor protocoale de comunicație sunt în general conectate la segmentul de rețea fieldbus prin placa de interfață PC a slotului magistralei din PC-ul industrial.
Al doilea：Compoziția sistemului de control fieldbus
Control FieldbusSistemul este format din trei părți: sistem de măsurare, sistem de control și sistem de management. Hardware-ul și software-ul părții de comunicare sunt părțile sale cele mai distinctive.
1. Sistem de control Fieldbus:
Software-ul său este o parte importantă a sistemului. Software-ul sistemului de control include software de configurare, software de întreținere, software de simulare, software de echipament și software de monitorizare. Mai întâi alegeți să dezvoltați software de configurare, să controlați și să operați software-ul de interfață om-mașină MMI. Prin intermediul software-ului de configurare se finalizează conexiunea dintre blocurile funcționale, se selectează parametrii blocului funcțional și se realizează configurarea rețelei. În procesul de funcționare a rețelei, sistemul colectează date, efectuează procesarea și calculul datelor în timp real. Control optimizat și control logic al alarmei, monitorizării, afișajului, raportului etc.
2, sistem de măsurare Fieldbus:
Se caracterizează prin măsurare multivariabilă și de înaltă performanță, astfel încât instrumentul de măsurare are mai multe funcții, cum ar fi capacitatea de calcul. Datorită utilizării semnalelor digitale, are rezoluție înaltă, precizie ridicată, capacități puternice anti-interferență și anti-distorsiune și, de asemenea, are statutul de informații despre echipamentul instrumentului, procesul de procesare poate fi ajustat.
3, Sistem de management al echipamentelor:
Poate furniza informații de diagnostic, informații de gestionare, informații despre starea de funcționare a echipamentului (inclusiv contoare inteligente) ale echipamentului în sine și ale procesului și informații despre fabricarea echipamentelor furnizate de producător. De exemplu, compania Fisher-Rosemoune a lansat sistemul de management AMS, care este instalat în computerul gazdă și completează funcțiile de management. Poate forma o bază de date cuprinzătoare de informații despre sistemul de management pentru echipamentele de teren și poate realiza analiza de fiabilitate și predictibilitatea echipamentului pe această bază. menţine. Schimbați modul de gestionare pasiv în modul de gestionare și întreținere previzibil. Software-ul AMS este o structură în formă de T cu server la fața locului ca platformă. Acceptă modularizarea pe serverul on-site și oferă utilizatorilor o interfață grafică cu aplicații software bogate în funcții.
4. Modul de serviciu computer al sistemului de autobuz:
Modelul client/server este în prezent cel mai popular model de serviciu de computer de rețea. Serverul reprezintă sursa de date (furnizorul), iar clientul aplicației reprezintă consumatorul de date. Obține date din sursa de date și efectuează procesări ulterioare. Aparatul din camera de oaspeți rulează pe un computer sau pe o stație de lucru. Serverul rulează pe un minicomputer sau un mainframe și folosește inteligența, resursele și datele ambelor părți pentru a finaliza sarcinile.
5. Baza de date:
Poate stoca o cantitate mare de date și aplicații relevante într-un mod organizat și dinamic, poate realiza partajarea completă și accesul încrucișat la date și are un grad ridicat de independență. În timpul funcționării echipamentelor industriale, parametrii se modifică continuu, volumul de date este mare, iar cerințele de operare și control în timp real sunt foarte mari. Prin urmare, se formează un sistem de baze de date distribuit și în timp real care poate fi accesat și operat reciproc. Cei maturi de pe piata sunt Orad, sybas, Informix, SQL Server in baze de date relationale; Infoplus, PI, ONSPEC în baze de date în timp real etc.
6. Hardware-ul și software-ul sistemului de rețea:
Hardware-ul sistemului de rețea include: gazdă de gestionare a sistemului, server, gateway, convertor de protocol, hub, computer utilizator etc. și instrumente inteligente subiacente. Software-ul sistemului de rețea include software-ul de operare în rețea, cum ar fi NetWarc, LAN Mangger, Vines și software-ul de operare a serverului, cum ar fi Lenix, os/2, Window NT. Baza de date software de aplicație, protocol de comunicație, protocol de gestionare a rețelei etc.
Third：Tel caracteristicilecontrol fieldbussistem
1. Management centralizat în funcție, control descentralizat, descentralizat orizontal și ierarhic vertical în structură.
2. Trebuie să aibă capacitatea de răspuns rapid în timp real. Pentru rețeaua locală de echipamente industriale, volumul său principal de comunicare este informațiile de proces și informațiile de management al operațiunilor. Cantitatea de informații nu este mare, iar rata de transmisie nu este mare sub 1MPS. Sarcina de transmitere a informațiilor este relativ simplă, dar de fapt atunci când timpul de răspuns este mai mare de 0,01-0,5S. Așa-numita performanță în timp real este colectarea online în timp real a parametrilor procesului în procesul de comunicare în rețea, procesarea în timp real a informațiilor despre sistem și feedback rapid către sistem pentru a finaliza controlul procesului, pentru a îndeplini cerințele limită de timp. de control al procesului. Pe lângă controlul echipamentului extern al sistemului informatic de management, este, de asemenea, necesar să se controleze echipamentul sistemului de control al managementului și să aibă capacitatea de a gestiona evenimente aleatoare. Sistemul de operare real ar trebui să asigure manipularea în timp util în condiții anormale, să asigure finalizarea sarcinilor sau să finalizeze cele mai importante sarcini și să necesite detectarea și corectarea în timp util a erorilor aleatorii, cel puțin pentru a se asigura că impactul erorilor nu este extins și ar trebui să fie capabil să reziste la operațiuni incorecte și la informații de intrare incorecte. abilitate.
