Indicatori de performanță în aplicațiile cu transmițător inteligent de presiune
Indicatori de performanță înTransmițător inteligent de presiuneAplicații
Indicatorii de performanță în procesul de aplicare a transmițătorului de presiune inteligent includ precizia măsurării, semnalul de ieșire, sursa de alimentare a instrumentului, metoda de cablare, timpul de răspuns etc. În general, precizia detectării instrumentului trebuie să fie controlată în intervalul de 1% , astfel încât atunci când selectați un instrument, este necesar să selectați un instrument cu precizie adecvată în funcție de cerințele aplicației reale. Dacă precizia este prea mare, aceasta va afecta durata de viață a instrumentului, așa că este necesar să alegeți un instrument mai economic în combinație cu diverși factori. Semnalul standard utilizat de majoritatea instrumentelor digitale este 4-20mA, iar sarcina nu este mai mică de 600Ω. Standardul semnalului de ieșire poate fi selectat în funcție de nevoile reale. Instrumentul utilizează, în general, mai multă sursă de alimentare CC cu două fire, dacă doriți să reduceți interferențele, puteți utiliza și sursă de alimentare CA cu două fire. Timpul de răspuns este o performanță importantă a instrumentelor de măsurare, care se referă la timpul de afișare a informațiilor de indicare a instrumentului. Pentru a asigura stabilitatea detectării presiunii și a reduce eroarea de măsurare, atunci când instrumentul funcționează, trebuie selectată o sursă de alimentare independentă pe cât posibil.
Întreținere deTransmițător inteligent de presiune
Problemele de defecțiune ale transmițătoarelor inteligente de presiune includ în principal mai multe aspecte, cum ar fi defecțiuni cauzate de probleme de etanșare, defecțiuni cauzate de vibrații, defecțiuni cauzate de ființe umane și defecțiuni cauzate de alte situații. Dintre acestea, defecțiunile cauzate de vibrații sunt relativ puține. Defecțiunile cauzate de om se referă în principal la modelul greșit al componentelor instrumentului în timpul întreținerii instrumentului, instalarea incorectă a componentelor, cum ar fi plăcile de circuite sau setările inegale ale parametrilor, care vor cauza defecțiuni ale circuitului și deteriora instrumentul. Există două posibilități de defecțiune cauzată de problema de etanșare. Una este că etanșarea slabă a instrumentului duce la imersarea în lichid, ceea ce face ca instrumentul să se defecteze; a doua este că etanșarea slabă a capacului instrumentului face ca componentele interne ale instrumentului să fie corodate prin acțiune fizică și electrochimică externă. În plus, există și alte defecțiuni non-induse de om, cum ar fi defecțiuni de linie cauzate de un contact slab și defecțiuni ale componentelor cauzate de izolarea slabă, care pot deteriora instrumentul.
Pentru a asigura funcționarea normală atransmițător inteligent de presiune, personalul câmpului petrolier trebuie să facă cu strictețe depanarea instrumentelor și lucrările zilnice de întreținere. În primul rând, înregistrați și arhivați instrumentele aflate în uz curent și înregistrați în detaliu modelul, performanța, precauțiile de utilizare, metodele de întreținere și timpul de utilizare a instrumentului. În al doilea rând, personalul de întreținere ar trebui să facă o treabă bună în inspecția și întreținerea instrumentelor și să înființeze posturi speciale pentru a efectua inspecții regulate ale instrumentelor și echipamentelor utilizate pentru a detecta dacă instrumentele funcționează normal și dacă există probleme anormale. . Dacă se găsesc probleme, acestea ar trebui rezolvate la timp. În al treilea rând, transmițătorul de presiune inteligent este foarte afectat de mediul extern în timpul procesului de detectare, deci este necesar să se asigure că instrumentul are un mediu de lucru bun, în special pentru instrumentele care sunt predispuse la depunere și cristalizare, iar lucrările de canalizare ar trebui să se face pentru a asigura funcționarea normală a instrumentului. alerga. În al patrulea rând, într-un mediu cu temperatură scăzută, transmițătorul de presiune inteligent trebuie izolat și urmărit, iar starea de funcționare a trasorului trebuie acordată atenție în timp real pentru a evita fenomenul de aprindere a trasorului. În al cincilea rând, instrumentele care lucrează în medii dure, cum ar fi acidul și alcaliul, ar trebui să aibă izolare anticoroziune și trebuie selectată precizia corespunzătoare a măsurătorilor în medii de înaltă tensiune pentru a evita defecțiunile. În plus, transmițătorul de presiune inteligent este protejat împotriva trăsnetului prin ecranare, protecție prin electroforeză și alte măsuri pentru a evita deteriorarea de către trăsnet.
În concluzie
Cele de mai sus reprezintă elaborarea relevantă privind aplicarea și întreținereatransmițătoare de presiune inteligenteîn câmpurile petroliere. Transmițătoarele de presiune inteligente au avantajele unei bune performanțe, precizie ridicată a măsurătorilor, siguranță și fiabilitate, durată lungă de viață, inteligență etc. și sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii. Joacă un rol important în procesul și controlul calității câmpurilor petroliere. Dezvoltarea tehnologiei inteligente oferă condiții tehnice favorabile pentru dezvoltarea transmițătoarelor de presiune inteligente. Aplicarea tehnologiei inteligente îmbunătățește și mai mult performanța instrumentelor de măsurare a presiunii, iar odată cu actualizarea tehnologiei și îmbunătățirea continuă a designului structural, presiunea inteligentă se modifică. Performanța transmițătorului va fi, de asemenea, optimizată continuu și va reda o valoare de aplicare mai mare. Aplicarea transmițătoarelor de presiune inteligente a adus dezvoltarea tehnologiei de control automat al câmpurilor petroliere la un nou nivel. În contextul erei informaționale moderne, tehnologia de control automat al câmpurilor petroliere se dezvoltă treptat în direcția inteligenței, a rețelelor și a informatizării. Îmbunătățirea tehnologiei de automatizare inteligentă va avea un impact important asupra dezvoltării automatizării câmpurilor petroliere.
